Gaminant PVC tuščiavidurių plytelių įrangą, žaliavų maišymas yra vienas iš svarbiausių procesų vykstant PVC. Pirmiausia pasveriami PVC, kalcio karbonatas, stabilizatorius, drėkinamoji medžiaga ir kitos žaliavos, o po to dedamos į greitaeigį maišytuvą. Kaitinant žaliavas savaime trinant ir greitaeigiu maišytuvu, žaliavos gali būti maišomos tolygiai. Tiesą sakant, daugybė tuščiavidurių plytelių įrangos gamybos proceso problemų, susijusių su žaliavų maišymu, yra susijusios su kai kuriomis priežastimis. Todėl PVC tuščiavidurių plytelių įrengimo procese reikia skirti pakankamai dėmesio žaliavų maišymui, o operacija turėtų būti standartizuota pagal reikalavimus.
Intuityviausios žaliavų maišymo funkcijos PVC tuščiavidurių plytelių įrengimo procese yra visų rūšių priedų vienodos sumaišymas PVC dervoje per maišymo įrangą, kad priedai galėtų atlikti visapusišką vaidmenį ir užtikrinti, kad produktai puikus spektaklis.
Vykdant PVC tuščiavidurių plytelių įrengimo technologiją, esant bendrosioms sąlygoms, miltelių priedai negali būti tolygiai paskirstyti ir maišyti PVC dervoje. Maišymo sistemoje jie egzistuos agregatų pavidalu, o plastifikatorių molekulės negali būti visiškai pasklidusios PVC dervoje. Pagal maišytuvo šlyties principą, PVC dalelės pakartotinai suskaidomos į pirmines daleles, o milteliniai pagalbiniai užpildai toliau disperguojami. Priedai ir dervos tampa mažesnėmis dalelėmis, turinčiomis didesnį kontaktinį paviršių, kurį lengviau absorbuoti ir" derinti" tarpusavyje. Maišant PVC tuščiavidurių plytelių įrengimo procesą šlyties šiluma ir (arba) išorinis kaitinimas padidins mišrių medžiagų temperatūrą, didėjant temperatūrai padidės molekulinė PVC grandinė, padidės dalelių patinimas. , kuris yra patogus plastifikatoriaus difuzijai ir absorbcijai bei padidina priedų absorbcijos kiekį. Priedai, turintys žemą lydymosi temperatūrą, tokie kaip tepalai, padidėjus temperatūrai taps skysti ir pasiskirstys dervos dalelių, tokių kaip plastifikatoriai, porose. Todėl vienas iš svarbiausių PVC tuščiavidurių plytelių įrengimo proceso momentų yra sumaišyti žaliavas su greitaeigiu maišytuvu ir pasiekti tam tikrą maišymo temperatūrą, dėl kurios PVC formulės komponentai gali organiškai pasiskirstyti ir tolygiai susimaišyti bei užtikrinti vėlesnį nuoseklumą. medžiagų plastifikavimas ir lipdymas.
Kambario temperatūroje PVC dervos dalelių dydis yra skirtingas, o PVC tuščiavidurių plytelių įrangos ekstruzijos formavimo metu lengva sukelti nevienodą plastifikaciją. Didelio greičio maišymo metu PVC derva keičia dalelių tobulinimo, pakartotinio surišimo ir dalelių dydžio pokyčius, todėl padidėja tariamasis tankis ir iš dalies želatina. Tariamasis tankis padidėja, o ekstruzijos greitį galima padidinti. Dalelių suvienijimas ir homogenizavimas yra palankūs tolygiam ekstruzijos proceso plastifikavimui PVC tuščiavidurių plytelių įrangoje. Kai kurios geliacijos gali pagreitinti plastifikavimo procesą, kai medžiaga išspaudžiama. Tik tada, kai PVC tuščiavidurių plytelių įrenginiai gamina SPC grindis, galima pagaminti gerus gatavus produktus.