Bendra dviejų dalių - varžto ir statinės - darbo kokybė turi didelę įtaką medžiagos plastifikacijai, produkto kokybei ir gamybos efektyvumui. Jų darbo kokybė yra susijusi su abiejų dalių gamybos tikslumu ir surinkimo tarpu. Kai dvi dalys yra labai nusidėvėjusios, o ekstruderio išėjimas sumažėja, reikia sureguliuoti varžtą ir cilindrą.
1. Sintetinių dervų plytelių gamybos linijos varžto ir statinės pažeidimo priežastys
1. Varžtas sukasi statinėje, o trinties tarp medžiagos ir dviejų dalių sukelia varžto ir cilindro darbinį paviršių palaipsniui: varžto skersmuo palaipsniui mažėja, o vidinis skersmuo - vidinis. barelį palaipsniui didina. Taigi, suderinamo skersmens tarpas tarp varžto ir statinės mažėja, palaipsniui nusidėvėjus dviem. Tačiau, kadangi priekinės dalies ir cilindro skirstomosios plokštės pasipriešinimas nepasikeičia, tai padidina nuotėkio srautą, kai išspaudžiamos medžiagos eina, ty padidėja medžiagos, tekančios iš skersmens tarpo į padavimo kryptį, kiekis. Dėl to sumažėja ekstruderio gamyba. Šis reiškinys sukelia medžiagos, esančios statinėje, buvimo laiką, todėl medžiaga skaidosi. Polietileno atveju skilimo metu susidariusi vandenilio chlorido dujos padidina varžto ir cilindro koroziją.
2. Jei medžiagoje yra užpildų, pvz., Kalcio karbonato ir stiklo pluošto, tai gali pagreitinti varžto ir statinės susidėvėjimą.
3. Kadangi medžiaga nėra plastifikuota tolygiai arba į medžiagą sumaišoma metalo pašalinė medžiaga, varžto sukimo momentas staiga padidėja. Šis sukimo momentas viršija varžto stiprumo ribą, o varžtas yra pažeistas. Tai yra netradicinė nelaimingų atsitikimų žala.
Antra, sintetinių dervų plytelių gamybos linijos varžtų remontas
1. Susuktas varžtas turi būti vertinamas pagal tikrąjį vidinį cilindro skersmenį, o naujo varžto išorinio skersmens nuokrypis pateikiamas pagal įprastą cilindro tarpą.
2. Po to, kai apdorojamas siūlės paviršius su sumažintu susidėvėjimo varžto skersmeniu, nusidėvėjimui atsparus lydinys yra termiškai purškiamas, o tada sumalamas iki dydžio. Šį metodą paprastai apdoroja ir remontuoja profesionalus purškimo gamykla, o kaina vis dar yra palyginti maža.
3. Paviršiaus nusidėvėjimo atsparumo lydinio paviršiaus pjovimas ant srieginės varžto dalies. Priklausomai nuo varžto nusidėvėjimo laipsnio, suvirinkite nuo 1 iki 2 mm storio ir tada sumalykite varžtą iki dydžio. Šis dėvėjimui atsparus lydinys susideda iš tokių medžiagų kaip C, Cr, Vi, Co, W ir B, todėl padidėja varžto atsparumas dilimui ir korozijai. Profesionalūs paviršiniai augalai turi didelę kainą tokiam apdorojimui ir retai naudojami, išskyrus specialius reikalavimus.
4, remonto varžtas taip pat gali būti paviršiaus kieto chromavimo metodas, chromas taip pat yra atsparus dilimui ir atsparus korozijai metalas, bet kietas chromo sluoksnis yra lengviau nukristi.
Trečia, sintetinių dervų plytelių gamybos linijos statinės remontas
Vidinis cilindro paviršius yra sunkesnis už varžtą ir jis sugadintas vėliau nei varžtas. Vamzdžio laužymas yra toks, kad vidinio skersmens skersmuo didėja dėl laiko nusidėvėjimo. Jo remonto metodas yra toks:
1. Dėtuvė su padidintu skersmeniu dėl susidėvėjimo. Jei yra tam tikras nitrato sluoksnis, vidinis cilindro skylė gali būti nuobodu, sumaltas iki naujo skersmens, o tada naujasis varžtas paruošiamas pagal skersmenį.
2. Vamzdžio vidinis skersmuo yra apdirbtas ir supjaustytas, kad būtų perdirbtas lydinys, storis yra nuo 1 ~ 2 mm, o po to baigiamas iki dydžio.
3. Normaliomis sąlygomis barelio homogenizacijos sekcija nešioja greičiau. Ši sekcija (5–7D ilgio) gali būti nupjauta gręžimo anga, o tada naudojama nitridinio plieno įvorė. Vidinės skylės skersmuo yra susijęs su varžto skersmeniu. Paprastai tenkina atotrūkį ir apdorokite bei paruošite.
Čia pabrėžiama, kad dvi svarbios varžto ir cilindro dalys yra pailgos srieginės strypo ir nedidelio skersmens ir ilgos skylės. Apdorojimo ir terminio apdorojimo procesai yra sudėtingi ir sunku užtikrinti jų tikslumą. . Todėl po to, kai šių dviejų dalių nusidėvėjimas yra taisomas arba pakeistas naujais, jis turi būti išsamiai išnagrinėtas ekonominiu požiūriu. Jei remonto kaina yra mažesnė už naujo varžto kainą, nusprendžiama, kad remontas nebūtinai yra teisingas pasirinkimas. Palyginimas tarp remonto išlaidų ir atnaujinimo išlaidų yra tik vienas aspektas. Taip pat priklauso nuo remonto sąnaudų ir varžtų laiko bei atnaujinimo išlaidų santykio po remonto ir atnaujinto srauto naudojimo laiko. Tai ekonomiška taikyti nedidelio santykio schemą ir yra tinkamas pasirinkimas.
4. Sintetinių dervų plytelių gamybos linija Sraigtinės ir statinės gamybos medžiagos
Varžtų ir statinių gamyba. Šiuo metu paprastai naudojamos medžiagos Kinijoje yra 45, 40Cr ir 38CrMoAlA.
Importuojamos ekstruderio, paprastai naudojamo lydinio plieno, varžtų ir statinės gamybos medžiagos yra 34CrAINi7 ir CrMoV9. Šios medžiagos derlingumas yra apie 900 MPa. Po nitridavimo, kietumas yra didesnis nei 1000 HV, kuris yra atsparus nusidėvėjimui ir turi gerą atsparumą korozijai.
5, ekstruzijos sistemos darbo poveikis produkto kokybei
(1) Suvirinimo tarpas tarp varžto ir sintetinių dervų plytelių gamybos linijos cilindro yra per didelis
1. Yra šoninių raukšlių;
2. Skerspjūvio geometrija ir dydžio klaida yra didelės;
3, paviršius turi židinio vietą;
4. Gamyba mažėja.
(2) Sintetinių dervų plytelių gamybos linijos barelio šildymo temperatūra yra nestabili
1. Paviršius yra šiurkštus ir turi vandens ženklus;
2. Skyrių dydis yra nestabilus ir geometrinės formos klaida yra didelė;
3, produkto stiprumas nėra geras, lengvai įtrūkęs;
4, paviršius turi kietą bloką.
(3) Sintetinių dervų plytelių gamybos linijos varžtų greitis yra nestabilus
1. Skerspjūvio dydis labai keičiasi;
2, yra horizontalių raukšlių;
3. Kai greitis yra per didelis, paviršius yra grubus, trapus ir turi kietą bloką.