Visame pasaulyje ekstruzijos linijos sėkmingai apdoroja daugiau plastiko į gaminius nei kitais procesais, sunaudodamos mažiausiai 36 masės % viso plastiko. Jame yra įrenginiai, nukreipiantys prieš srovę ir pasroviui.
Ekstruderis yra sraigtinio konvejerio ir kompresoriaus derinys. Kaip konvejeris, jis mechaninis veikia kaip „atsukamas“ atgal. Kadangi pats varžtas lieka vienoje vietoje, plastikas juda ir yra išstumiamas
per kauliuką. Esminis parametras ekstruderio siurbimo procese yra sąveika tarp besisukančių varžto ir stacionarios statinės sienelės. Dėl plastikinės medžiagos! Kad būtų galima pernešti, jo trintis varžto paviršiuje turi būti maža, o statinės sienelėje – didelė. Jei šio pagrindinio kriterijaus nesilaikoma, plastikas greičiausiai suksis kartu su varžtu ir nejudės išvesties krypties
Šioje struktūroje yra
(1) pavaros variklis (iš 20-2000 AG neriboto greičio pavarų, tiesiogiai sujungtų su reduktoriumi, kad būtų pasiektas maksimalus efektyvumas, sutaupoma grindų ploto);
(2) didelio efektyvumo krumpliaračiai, skirti apdoroti visus plastikus (sudėtingi, termiškai apdoroti sraigtiniai arba smailės formos krumpliaračiai su velenu varomais alyvos siurbliais ir alyvos aušintuvu);
(3) ilgalaikis traukos guolis (kurių gyvenimo trukmė gerokai viršija 30 metų nepertraukiamo veikimo);
(4) didelė apvali standartinė tiekimo anga.
(5) Vakuuminė išmetimo sistema.
(6) šildymas ir vėsinimas. Yra daug skirtingų ekstruderių tipų, kurie buvo sukurti (kai kurie patentuoti) daugiau nei šimtmetį, kad būtų galima gaminti įvairius plastikus ir gaminius. Plačiai naudojami vieno sraigtiniai ekstruderiai ir dviejų sraigtų ekstruderiai.
PVC, PC, PS, PET, PE, PP lakštai, stogo čerpės, gamybos linija.
WPC, SPC grindų lakštų ekstruzijos linija, plastikinio profilio ekstruzijos linija
Medienos plastiko gamybos linija, įvairių rūšių granuliuotos medžiagos, milteliai, įvairūs nauji plastikiniai gaminiai, gaminiai eksportuojami į Europą, Vidurinius Rytus, Afriką ir Pietų Aziją bei kitas šalis, visi minėti produktų projektai yra skirti terminalo klientams, klientams pateikti visą pagrindinių projektų sprendimų rinkinį.
Apibendrinant galima teigti, kad periodiniai patikrinimai ir reguliari priežiūra turėtų tapti įpročiu (bent jau naudojantis jūsų techninės priežiūros žinynais iš įrangos tiekėjo).
Įtraukite tokius veiksnius kaip:
(1) saugokitės plastiko, vandens ir alyvos nuotėkio;
(2) pakeisti alyvą pavarų dėžėje ir transmisijoje (jei varoma alyva) ne rečiau kaip kas šešis mėnesius, jei dirbama vienoje pamainoje, arba tris ar keturis mėnesius, jei dirbama daugiau pamainų;
(3) sutepkite reikalingas dalis;
(4) patikrinkite juostinius šildytuvus (ar sandarumą), termoporas, slėgio keitiklius ir kt.;
(5) patikrinti valdymo grandines (elektrines, hidraulines, mechanines ir kt.);
(6) patikrinkite štampavimo angą tokiu įtaisu kaip matuoklis;
(7) reguliariai tikrinti linijos išlygiavimą, lygį ir lygiagretumą, ypač suvyniojimo įrangą;
(8) laikykite visus ritinius švarius ir be rūdžių;
9) patikrinti visos įrangos saugos įtaisus;
(10) palaikyti švarą parduotuvėje;
(11) turėti atsarginių dalių sandėlyje remiantis patirtimi ir (arba) tiekėjais;
12) rengia seansus, skirtus personalui „pakartoti“ saugos įrangos procedūrų instrukcijas ir išvengti pavojų, žalingų personalui, įrangai ir gaminiui; ir kiti.
(13) Žinokite apie bėdų požymius, tokius kaip neįprastas triukšmas, prieš jiems atsirandant.
Svarbu nustatyti visos įrangos profilaktinės priežiūros procedūras. Įranga sukonstruota taip, kad veiktų, jei ji tinkamai prižiūrima. Procesoriai turėtų įpratinti reguliariai tikrinti ir atlikti techninės priežiūros darbus pagal įrangos tiekėjų rekomendacijas ir praktinę patirtį.
Ekstruderis ir jo komponentai (krumpliaračių siurblys, matrica ir kt.) yra brangūs. Tačiau kita linijos įranga paprastai yra brangesnė ir
net viena įranga gali būti brangesnė. Pavyzdžiui, iki trečdalio kapitalinės įrangos sąnaudų plėvelės linijoje tenka vyniotuvui [2901. Didelės išlaidos gali būti patirtos ekstruzijos linijos pabaigoje, apdailos, apipjaustymo, poformavimo ir labai svarbios suvyniojimo ar krovimo įrangos išlaidos. Sudėtinga medžiagų tvarkymo įranga tampa brangi. Nepaisant to, nors šios išlaidos yra didelės, paprastai yra gera investicijų grąža, jei jūs (arba asmuo, kuriuo pasitikite) žinote, ko reikia Gamybos linijoje, kurios eksploatacija yra gana ilga, įrangos kaina apima jos finansinę amortizaciją ir gali būti apie 5 %. Didelės apimties gamybai plastikinių medžiagų kaina gali siekti iki 80 %. Kitos išlaidos apima elektros energiją, vandenį, darbą, pridėtines išlaidas ir mokesčius. Tiksliai, trumpalaikės išlaidos įrangai galėtų būti 20-30%, o medžiagų - 45-50%. Taigi, kaip paprastai teigiama, nepirkite įrangos vien dėl to, kad ji kainuoja pigiau, nes naudojant brangesnę įrangą galima gauti daugiau pelno. Žinoma, gali būti ir atvirkščiai. Taigi, užsakydamas pirkėjas turi žinoti, ko nori. Linija su 1000-40001b/h našumu kainuotų 05-1 mln. USD.
