Tuščiavidurių kompozitinių plytelių įrangos gaminama tuščiavidurė kompozitinė plytelė turi geresnį garso ir šilumos izoliacijos efektą nei tradicinės kompozicinės plytelės dėl savo grotelių struktūros viduryje. Be to, vis dar svarbios antikorozinės savybės, atsparumas rūgštims ir šarmams, ugnies prevencija ir patogi konstrukcija. Dabar pristatysiu ekstruderį, svarbią tuščiavidurių kompozicinių plytelių įrangos dalį.
Tuščiavidurių kompozicinių plytelių įrangos ekstruderio perdavimo sistema
Tuščiavidurių kompozicinių plytelių įrangos ekstruderio pavaros sistemos funkcija yra varyti variklį ir tiekti sukimo momentą bei greitį, kurio reikalauja varžtas ekstruzijos procese, kurį paprastai sudaro variklis, reduktorius ir guolis.
Remiantis tos pačios struktūros prielaida, reduktoriaus gamybos išlaidos yra maždaug proporcingos jo bendram dydžiui ir svoriui. Dėl didelės reduktoriaus formos ir svorio tai reiškia, kad gamyboje sunaudojama daugiau medžiagų, o naudojami guoliai yra santykinai dideli, o tai padidina gamybos sąnaudas.
Tuščiavidurių kompozitinių plytelių įrangos, turinčios tą patį varžto skersmenį, ekstruderiui, greitasis ir didelio efektyvumo ekstruderis sunaudoja daugiau energijos nei įprastas ekstruderis, o variklio galia yra dvigubai didesnė, todėl būtina padidinti reduktoriaus rėmo skaičių. atitinkamai. Bet didelis sraigto greitis reiškia mažą redukcijos santykį. To paties dydžio reduktoriui mažo reduktoriaus reduktoriaus modulis yra didesnis nei didelio reduktoriaus, taip pat padidėja reduktoriaus laikomoji galia. Todėl reduktoriaus tūrio ir svorio padidėjimas nėra tiesiškai proporcingas variklio galios padidėjimui. Jei variklio ekstruzijos kiekis tuščiavidurių kompozicinių plytelių įrangoje naudojamas kaip vardiklis ir padalijamas iš reduktoriaus svorio, greitaeigių ir efektyvių ekstruderių skaičius yra mažas, o paprastų ekstruderių - didelis.
Kalbant apie vieneto galią, greitaeigio ir didelio efektyvumo ekstruderio variklio galia yra maža, o reduktoriaus svoris yra mažas, o tai reiškia, kad greitaeigio ir didelio efektyvumo ekstruderio, pagaminto tuščiavidurių kompozicinių plytelių įrangoje, gamybos išlaidos yra mažesnės nei paprastas ekstruderis.
Ekstruderio šildymo ir aušinimo įtaisas tuščiavidurių kompozicinių plytelių įrangoje
Šildymas ir aušinimas yra būtinos plastikų ekstruzijos proceso sąlygos.
(1) tuščiavidurių kompozicinių plytelių įrangoje ekstruderis paprastai naudoja elektrinį šildymą, kuris yra padalintas į atsparumo šildymą ir indukcinį šildymą. Šildymo lapas yra sumontuotas kūne, kakle ir galvoje. Šildymo įtaisas šildo cilindro viduje esantį plastiką išoriniu šildymu, kad būtų pasiekta temperatūra, reikalinga proceso metu.
(2) aušinimo įtaisas tuščiavidurių kompozicinių plytelių įrangoje yra nustatytas taip, kad būtų užtikrinta, jog plastikas yra proceso reikalaujamoje temperatūros diapazone. Tiksliau, tai yra pašalinti perteklinę šilumą, kurią sukuria sraigtinės sukimosi šlyties trintys, kad būtų išvengta sunkumų dėl plastiko skilimo, subraižymo ar formavimo dėl per aukštos temperatūros. Tuščiavidurių kompozicinių plytelių įrenginiuose ekstruderio statinės aušinimas yra padalintas į vandens aušinimą ir oro aušinimą. Paprastai oro aušinimas yra labiau tinkamas mažiems ir vidutinio dydžio ekstruderiams, o dideliais ekstruderiais naudojamas aušinimas vandeniu arba dviejų formų derinys; centrinis vandens aušinimas daugiausia naudojamas sraigtiniam aušinimui, kurio tikslas - padidinti kietų medžiagų transportavimo greitį, stabilizuoti klijų išeigą ir pagerinti gaminio kokybę; Tačiau aušinimas bunkeryje turi sustiprinti kietų medžiagų transportavimo funkciją, neleisti plastiko dalelėms prilipti ir užkimšti medžiagos burną dėl kylančios temperatūros ir užtikrinti normalų transmisijos dalies veikimą.