Sep 11, 2024

Dažnos problemos ekstruzijos formavimo metu ir dizaino svarstymai

Palik žinutę

1, Dažnos ekstruzijos formavimo problemos ir sprendimai

1.1 Plastiko deginimas

Plastiko deginimas yra dažnas plastiko ekstruzijos proceso kokybės trūkumas, daugiausia pasireiškiantis: per aukštos temperatūros ekranu; Prie mašinos galvutės angos yra daug dūmų ir stiprus dirginantis kvapas, o sunkiais atvejais gali sklisti spragtelėjimas; Presuoto plastiko sluoksnyje yra apdegusių dalelių; Klijų jungtyje yra ištisinių burbuliukų;

Sprendimas: Ekstruzijos proceso metu būtina sustiprinti patikrinimą, ar tinkamai veikia šildymo ir vėsinimo sistemos; Ekstruzijos temperatūros nustatymas turi būti nustatomas pagal proceso reikalavimus ir varžto greitį; Protingai kontroliuokite šildymo laiką ir reguliariai valykite ekstruzijos sistemą.

 

1.2 Prastas ekstruzinės medžiagos plastifikavimas

Pagrindinės prastos plastifikacijos apraiškos: ekstruzinis sluoksnis turi rupūžės odos tekstūrą; Plastiko paviršius pajuodęs, pablukęs, turi smulkių įtrūkimų; Išspaustas sluoksnis turi akivaizdžių siūlių klijų jungtyje.

Sprendimas: atkreipkite dėmesį į ekstruzijos temperatūros valdymo racionalumą; Turėtų būti patvirtinta naudojamų medžiagų kokybė ir gaminio pavadinimas; Negalime aklai siekti produkcijos ir padidinti ekstruzijos greičio; Stiprinti žaliavų saugojimą, ypač plastiko džiovinimo procese; Pagrįstai paskirstykite formas, kad padidintumėte ekstruzijos slėgį ir sraigto grįžtamąjį srautą.

 

1.3 Ekstruzinio sluoksnio skerspjūvyje yra porų arba burbuliukų

Sprendimas: kiekvienos varžto dalies temperatūra turi būti kontroliuojama pagrįstai; Iš anksto išdžiovinkite panaudotas medžiagas; Griežti proceso veikimo reikalavimai, siekiant pagerinti gebėjimą įvertinti plastiškumo laipsnį; Atkreipkite dėmesį į gamybos aplinką ir medžiagų laikymo sąlygas.

 

1.4 Ekstruzijos dydis nėra kvalifikuotas

Daugiausia pasireiškia ekscentrine šerdimi, apvalkalo storiu arba išoriniu skersmeniu, viršijančiu leistiną nuokrypį

Sprendimas: išorinį apvalkalo skersmenį reikia reguliariai matuoti ir laiku sureguliuoti; Protingai parinkti ir sureguliuoti ekstruzijos formas; Atkreipkite dėmesį į troso įtempimo pokyčius ir laiku juos sureguliuokite; Temperatūros valdymas turi atitikti nurodytus reikalavimus;

 

1.5 Išilginės vyniojamosios juostos sukibimo stipris nėra kvalifikuotas

Sprendimas: reikia atkreipti dėmesį į formos reikalavimus ir, jei reikia, pakoreguoti pagal kabelio šerdį; Neleiskite apvalkalui greitai atvėsti, kad pagerintumėte jo sukibimą; Neturėtume pernelyg sumažinti mašinos galvutės temperatūros, gerindami apvalkalo formavimo galimybes; Atkreipkite dėmesį į tepalo užpildymo kiekį, kad pirštais lengvai palietus kabelio šerdį būtų galima nubraukti ploną sluoksnį.

 

Ddizaino svarstymai

 

2.1 Sienelės storio vienodumo problema

Jei tame pačiame gaminyje yra didelis skirtingų dalių storio skirtumas, tai gali lemti netolygų susitraukimą, dėl to netolygiai pasiskirsto vidinis įtempis ir stipri gaminio deformacija.

 

2.2 Lanko perėjimo aštriais kampais problema.

Formos profiliai yra panašūs į kampinį plieną, kanalinį plieną ir "I" formos plieną iš plieno. Tiesiu profilio kampu turi būti tam tikras lanko perėjimo spindulys, priešingu atveju susikaups įtempiai ir gaminys dažnai įtrūks naudojimo metu.

 

2.3 Profiliuotų medžiagų storio klausimas.

Plastikinių gaminių storis yra ribotas, kitaip dėl vidinio įtempimo formavimo proceso metu gaminys gali įtrūkti. Dėl didelio profilio storio vis dar problema, ar jį galima sklandžiai suformuoti; Net ir po formavimo, vidinis gaminio įtempis kelia didelį susirūpinimą visiems. Naudotojui leidus, šie produktai gali būti modifikuoti į tinkamas formas. Tokiu būdu jis gali užtikrinti sklandų formavimąsi ir taip pat užkirsti kelią per dideliam vidiniam gaminio įtempimui.

 

HANGZHOU POLYTECH MACHINERY CO., LTD siūlo aukštos kokybės plastiko ekstruzijos liniją, Daugiau nei 20 metų specializuojamės dervos plytelių ekstruzijos įrangoje. Jeigu jūsturėti kokių nors reikalavimų, nedvejodami susisiekite su mumis.

Siųsti užklausą