APŽVALGA
Lakštų ekstruzija TP medžiagas paverčia ritinėliais arba lakštais, derinant šilumą ir slėgį. Ekstruderis plastifikuoja plastiką ir pumpuoja jį per štampą, o jis tęsiasi pasroviui lakštų linijoje. Terminai lakštas arba lakštas paprastai apibūdina plokščią plastiką
produktas, kurio storis yra {{0}},25 mm arba didesnis. Kai kurios pramonės šakos naudoja 0.l0 mm kaip skiriamąją liniją tarp plėvelės ir lakštų. Plotis gali būti ne mažesnis kaip 3 m (palėpė).
Lakštų ekstruzijos technologija gamina vieno sluoksnio gaminius, taip pat sudėtingesnius koekstruzinius arba daugiasluoksnius inžinerinius gaminius.
Ekstruzijos lakštų linija susideda iš tinkamai valdomo
ekstruderis, lakštinis štampas, reguliuojama temperatūra (individualiai
šildomas arba aušinamas) trijų ritinėlių poliravimas (stovas), nuėmimo įranga [pvz., matuokliai ir valdikliai, briaunų pjovikliai, antistatiniai įtaisai, oro aušintuvai, aušinimo tuneliai, konvejeriai, pjaustytuvai, traukiami arba suspaudžiami ritinėliai, įtempimo ritinėliai ir (arba) skersiniai pjovimo įtaisai] ir (bokštelio) suvyniojimo arba krovimo įranga. Šių linijų pralaidumas gali būti bent 400-1100kg/val.
PLASTIKOS MEDŽIAGOS
Į skaidrius arba spalvotus lakštus galima išspausti daugybę skirtingų lanksčių ir standžių termoplastikų. Jie apima ABS, AN, PA, PET, PETG, PMMA, PC, PE, PP, PS, PUR ir PVC.
PET apdorojimas
PET (polietileno tereftalato) plastiko paleidimas per ekstruderio lakštų liniją iš esmės nereikalauja didelio sudėtingumo. Daugumą PET lakštų linijų galima reguliuoti standartiniais diskretiniais valdymo įtaisais.
Temperatūra visoje linijoje turi būti aukštesnė už plastiko lydymosi tašką. Su PET naudojamas atvirkštinis šilumos profilis. Aukščiausia nuo ekstruderio padavimo gerklės iki statinės galo gali būti 316-260 laipsnio (600-500 laipsnio F) .kurie veikia pirmosiose dviejose kaitinimo zonose, kad būtų užtikrintas greitas lydymasis. Štampos išėjimo svyruoja nuo 300-260 laipsnio (570-500 laipsnio F). Jei pirmosios dvi zonos nėra pakankamai karštos, rezultatas bus banguotas. Per karšta lydalo temperatūra sukelia IV degradaciją.
PET nėra sunku išspausti naudojant įprastą lakštų ekstruzijos įrangą, jei ji buvo labai kruopščiai išdžiovinta. Taip yra todėl, kad nedidelis jame esančios drėgmės kiekis reaguoja su išlydytu plastiku, todėl prarandama molekulinė masė ir fizinės savybės. PET džiovinimas gali būti gana sudėtingas ir brangus.
PVC apdorojimas
Polivinilchlorido PVC turi pranašumų prieš įprastas medžiagas dėl savo tvirtumo ir lankstumo. PVC taip pat yra lengvai apdorojama ir nebrangi medžiaga. Apdorojant PVC reikia palyginti brangios medžiagos. Apdorojant PVC reikia palyginti mažiau energijos, palyginti su, pavyzdžiui, popieriaus ir metalo gamyba. Dėl savo fizinių ir atsparumo savybių PVC yra daugelio pritaikymų pakaitalas. Kai kurių PVC gaminių mechaninės savybės, tokios kaip stiprumas ir kietumas, yra nepakankamos.
PVC šiluminis stabilumas visiškai priklauso nuo temperatūros ir buvimo ekstruderyje laiko. PVC junginiams paprastai reikalinga 190–195 laipsnių lydymosi temperatūra. Lydymosi temperatūra reikalinga norint sukurti puikias fizines PVC gaminių savybes. Supaprastinta įranga užtikrina ilgą veikimą nepertraukiant proceso. Nedidelis temperatūros padidėjimas užtikrins geresnę produkciją ir lydalo vienodumą. Aukštesnė apdorojimo temperatūra be tinkamo stabilumo ir tepalų gali lemti ankstesnį skilimą.
Labai svarbu išlaikyti vienodą lakšto storį. Lakšto storis reguliuojamas reguliuojant srautą iš štampo arba reguliuojant tarpą tarp ritinių. Ritinėlių temperatūra turi būti subalansuota, kad būtų geriausias paviršius ir greitas aušinimas. Ritiniai turi būti subalansuoti, kad būtų geriausias paviršius ir greitas aušinimas. liekamasis stresas. Naudojama 50–90 laipsnių ritinio temperatūra.
Linijos komponentai
Įvairūs ir svarbūs lakštų ekstruzijos linijų komponentai seka po štampais. Lygiai taip pat, kaip netinkama medžiagų krovimo įranga pradžioje prieš srovę nuo linijos gali apriboti arba sugadinti linijos veikimą, tas pats pasakytina ir apie pasroviui esančią įrangą. Reikalingi skirtingi įrangos komponentai, kurie būtų tinkamai suderinti ir sujungti vienas su kitu.
Karštas lydalas iš plyšinio štampelio paprastai nukreipiamas į trijų ritinėlių rietuves, kuriose yra greitai veikiantys apsauginiai jungikliai, kur tarpas tarp ritinėlių atsidaro avariniais atvejais. Kai ekstrudatas išeina iš štampo, jis turi būti palaikomas, nes jis yra karštas ir pusiau išlydytoje būsenoje. Atramą beveik iš karto suteikia ritininis stovas. Naudojami skirtingo skersmens poliravimo ritinėliai, pvz., 20-76 cm (8-30in)]; didesni ritinėliai suteikia apdorojimo pranašumų ir didesnę išvesties spartą.
Ritinėliai gali būti įspausti, kad būtų suteiktas lapo paviršiaus apdaila. Jie gali suteikti specifinius raštus ar tekstūras, pvz., prizmę apšvietimo pramonei, grūdėtus paviršius bagažui, dailylentes, dekoratyvines perdangas ir kt. Lakštų (taip pat profilių ir kt.) ekstruzijos metu reljefas gali būti atliekamas nuolat, mažai arba visai nesumažinant išeiga. Priklausomai nuo rašto ir naudojamo plastiko, naudojama žemesnė nei įprasta ritinio temperatūra, pvz., 50 laipsnių (125 laipsnių F) ant reljefo ritinio, kad būtų išvengta paviršiaus įspaudų atsigavimo. Lakšto kokybė tiesiogiai priklauso nuo paviršiaus kokybės. sukrautų ritinių. Todėl chromuotas
Norint užtikrinti gerą blizgesį, dažniausiai pageidaujami ritiniai, kurie buvo sumalti iki 76-15Onm (3-6μin) paviršiaus.
Vandens ir alyvos tūris per dvigubo apvalkalo ritinius yra pagrindinis aušinimo ir temperatūros reguliavimo veiksnys.
Ritininio stovo aušinimo pajėgumas turi atitikti ekstrudato išėjimo iš ekstruderio greitį.
Gamybos temperatūra, lakšto storis ir linijinės eigos greitis yra svarbūs norint optimizuoti ritinio skersmenį. Pavyzdžiui, apdorojant ABS 365 kg/h (8001b/h), naudojant 11,4 cm (4,5 colio) sraigtinį ekstruderio lakštų liniją, pakaktų naudoti 30 cm (12 colių) skersmens ritinius. Kai greitis viršija 910 kg/h (20001b/h), ritinių skersmuo gali būti nuo 60 iki 70 cm (24–30 colių). Paprastai per dideli ritiniai nėra problema, nes ritinio temperatūra gali būti padidinta.
Trys ritininiai stovai gali būti skirtingose padėtyse, kad atitiktų skirtingus plastikinės medžiagos reikalavimus ir pageidaujamą paviršiaus apdailą.
Galima ekstruzuoti koekstruduotą arba laminuotą medžiagą, naudojant daugybę skirtingų išdėstymų. Savo ruožtu koekstruduotas lydalas gali būti nukreiptas į trijų ritinėlių krūvą, kad būtų pagaminti lakštai.
Laminuotų lakštų gaminiai taip pat gali būti gaminami naudojant tris ritinines rietuves. Tokiu atveju plėvelė arba bet kokia ruloninė medžiaga išvyniojama iš ritinio (išmokėjimo stoties), atremto virš rietuvės (9.19 ir 9.20 pav.). Plėvelė tiekiama į nipą kartu su išlydytu tinklu, kuris išėjo iš ekstruderio matricos. Plėvelė prisiriša prie lakšto ir perduoda ypatingas paviršiaus savybes
Traukite ritinį
Traukiančių ritinėlių rinkinys (dažniausiai padengtas guma) nustumia lakštą nuo galutinio aušinimo ritinėlio ir palei aušinimo konvejerį.
nuo galutinio aušinimo ritinio ir palei aušinimo konvejerį
nei traukimo ritiniai. Šie greičio reguliavimai yra labai svarbūs sąrankos metu. Dėl šio veiksmo lakštas išlieka plokščias ir įtemptas aušinimo proceso metu. Traukiantys ritinėliai palaiko lapo judėjimą ir tiekia jį iki linijos galo. Jie nesuteikia vėsinimo ar formavimo.
Apipjaustymas ir pjaustymas
Prieš traukimo ritinius naudojami apdailos peiliai. Jie suteikia galimybę apipjaustyti abi lapo puses kraštais, o prireikus perpjauti lakštą į kelis pločius, naudojant specialius skutimosi pjaustytuvus.
Procesų valdymo
Gali būti naudojamas visos linijos centrinis mikroprocesoriaus valdymas. Yra programinė įranga, kuri buvo iš anksto užprogramuota, užtikrinanti tikslų, pakartojamą, centrinį lakštų ekstruzijos linijos valdymą. Valdymo ekrane būtų pateikiama informacija, reikalinga įrangai nustatyti ir tiksliai suderinti. Tai suteikia paprastą būdą keisti kiekvienos operacijos nustatymus ir juos susieti.
Linijos pabaigoje storus lakštus galima iškirpti iki ilgio naudojant įrangą ant ratukų, kad tilptų kilimo traktas. Yra įvairių tipų pjaustytuvų, skirtų įvairiems plastikiniams lakštams tvarkyti – nuo trapių iki netrupių. Storis iki 8 mm (0,30 colių) paprastai yra nukirptas, tačiau tai priklauso nuo plastiko pjovimo savybių.
PJOVIMO ŠTAUTAS
Akivaizdi štampo funkcija yra kontroliuoti ekstrudato formą. Pagrindinis žodis yra kontrolė. Kad būtų galima atlikti šį veiksmą, ekstruderis turi tiekti išlydytą medžiagą į štampą esant pastoviai temperatūrai, slėgiui ir išėjimo greičiui.
Štampo pasirinkimas priklauso nuo reikalingo lakšto kokybės.
Pavyzdžiui, apdorojant PS, lydalas gali būti paleistas per štampus, kurių skersmuo yra pastovus arba kūginiai kolektoriai. Naudojant ABS, naudojami supaprastinti kolektoriaus antgaliai, pvz., dangteliai su lanksčiomis lūpomis ir minimaliu laikymo laiku. Kadangi ABS yra klampesnis nei PS, ABS štampas turėtų būti sukonstruotas taip, kad veiktų esant {{0}}MPa (1500-32OOpsi) slėgiui 120 mm (4,5 colio) ekstruderiui. . Su PS naudojamas mažesnis slėgis. Naudojant didesnio klampumo plastikus, pvz., PC, vidinis slėgis reikalauja, kad štampai būtų stipresni, todėl apdorojimo metu štampas nenukrypsta. Kompiuterių štampai turi atlaikyti 28-42MPa (4000-6OOOpsi) slėgį. Apdorojant plonus lakštus gali susidaryti dar didesnis slėgis. Štampelėms reikia labai siauro štampavimo tarpo, kuris gali būti mažesnis nei 0,8 mm (0,030 colio).
PROGRAMOS
Skirtingos šių lakštų konstrukcijos suteikia skirtingus skirtingų gaminių veikimo pranašumus. Veiksmai apima: (1) labai blizgus brangus sluoksnis ant kieto neblizgančio ir pigesnio pagrindo;
(2) plonas, atsparus oro sąlygoms, paprastai brangus sluoksnis ant kieto, pigesnio, atsparaus oro sąlygoms pagrindo;
(3) mažai blizgus sluoksnis ant kieto, pigesnio pagrindo;
(4) plonas brangus dekoratyvinis (medžio grūdų, marmuro ir kt.) sluoksnis ant kieto, pigesnio pagrindo;
(5) garų barjeras ant kieto ir tvirto pagrindo;
(6) chemiškai atsparus sluoksnis ant pigesnio pagrindo;
(7) minkšto prisilietimo sluoksnis ant ekonomiško kieto pagrindo;
(8) tinkamos spalvos dangtelis ant nespalvoto pigesnio pagrindo;
(9) lakštas su perdirbto plastiko šerdimi su skirtingomis perdangomis; ir
(10) kiti.
PP Tuščiavidurių lakštų ekstruzijos linija
SPC marmuro lakštų ekstruzijos linija